25-08-01
Ненормальная вибрация насоса напрямую влияет на безопасность его эксплуатации. Сильная вибрация может привести к деформации или даже поломке некоторых компонентов, что значительно сокращает срок службы насоса. Вибрация также может ослабить болты на вращающихся частях, что может привести к вылету механических компонентов и создать угрозу для персонала. Вибрация насоса также генерирует шум, что серьезно влияет на рабочую среду.
Мы контролируем вибрацию насоса с точки зрения его установки. Следующие методы позволяют достичь виброизоляции более 85-99%, что позволяет фундаментально решить проблемы, которые вибрация насоса может вызвать как в повседневной жизни, так и в промышленном производстве.
Контроль вибрации насоса:
1. Установка пружинных изоляторов:
a. Выбор типа пружинного изолятора насоса:
Обычно выбирают отдельно стоящие пружинные изоляторы. Их преимущества заключаются в простоте конструкции и низкой стоимости. Открытые пружины позволяют постоянно контролировать их состояние и своевременно заменять пружины, предотвращая чрезмерное ржавление и повреждения, которые могут привести к внезапному оседанию насоса, потенциальному повреждению оборудования и разрыву трубопроводов.
b. Выбор пружины:
Производители виброгасителей обычно выбирают пружины, отвечающие следующим требованиям: диаметр пружины должен быть не менее 0,8 ее высоты под номинальной нагрузкой; пружина должна иметь определенный запас хода, составляющий не менее 50% от номинального статического прогиба; а горизонтальная жесткость пружины должна составлять не менее 100% от ее вертикальной жесткости для обеспечения устойчивости демпфера.
c. Выбор прогиба пружинного демпфера;
Номинальный прогиб (номинальное сжатие пружины) пружинного демпфера, обычно указываемый производителями, составляет 25 мм (при частоте колебаний около 3–4 Гц). Этого прогиба достаточно для виброизоляции водяного насоса с частотой вращения 650 об/мин. Для частот вращения ниже 650 об/мин рекомендуется использовать пружинный демпфер с прогибом не более 40 мм.
2. Установка резиновых изоляторов:
Резиновые изоляторы обычно изготавливаются из хлоропреновой резины (CR) или натурального каучука (NR). Обычно используются резиновые изоляторы сжатия, а для более легких насосов можно использовать резиновые изоляторы сдвига.
По сравнению с пружинными изоляторами, резиновые изоляторы обеспечивают несколько более низкую эффективность виброизоляции.
3. Установка гибкого фундамента:
Для соответствия более строгим стандартам виброизоляции, установка гибкого фундамента в сочетании с пружинными изоляторами, несомненно, является лучшим вариантом. Технические характеристики гибкого фундамента: Вес фундамента должен быть примерно в 1-2 раза больше веса насоса. Рама должна быть изготовлена из замкового швеллера высотой не менее 1/12 от длины, но не менее 150 мм и не более 300 мм. Длина и ширина должны быть достаточными, чтобы охватить весь насос, с запасом 10-15 см с каждой стороны. В идеале это должно включать и колено. Внутри следует залить бетон, а на высоте одной трети высоты вставить слой стальной сетки. Пружинные изоляторы должны быть установлены так, чтобы между фундаментом и основанием оставался зазор 3-5 см.